stampo per secchio d'acqua
YUCO Mold vanta una pluriennale esperienza nella progettazione e produzione di stampi per secchi, avendo progettato oltre 1,000 stampi per secchi in plastica per un'ampia gamma di settori. Forniamo inoltre servizi di stampaggio a iniezione a numerose aziende del settore dei secchi e ci impegniamo a fornire solo prodotti della massima qualità.
Stampi per secchi d'acqua in plastica dal produttore cinese
- YUCO è specializzata nella produzione di stampi per secchi d'acqua di alta qualità. I nostri stampi sono resistenti, progettati per garantire costanza e precisione e dotati di un sofisticato sistema di raffreddamento.
- Disponiamo di un centro di ricerca e sviluppo tecnico e abbiamo ottenuto numerosi brevetti nel campo delle materie plastiche, tra cui progettazione di stampi, produzione di strutture di stampi, invenzioni di parti in plastica e funzionalità migliorata delle parti in plastica.
- Per garantirti tempi di consegna estremamente rapidi, abbiamo ottimizzato il nostro sistema di preventivazione. Forniscici semplicemente le specifiche precise del tuo secchio di plastica e lo prepareremo per te all'istante.
- Offriamo prezzi competitivi per garantirvi il miglior rapporto qualità-prezzo. Ogni stampo è realizzato con materie prime di alta qualità e testato prima della consegna.
- Anche il nostro servizio clienti è di prim'ordine, poiché ci impegniamo a fornire una comunicazione rapida e completa con i nostri clienti.
specifiche dello stampo per secchio d'acqua
| Categoria di specificazione | Dettagli |
|---|---|
| Materiale di base dello stampo | Acciaio temprato P20/718/738H/NAK80/S136 (HRC 48-52) |
| Configurazione della cavità | Opzioni a cavità singola/multipla (fino a 8 cavità) |
| Gamma di dimensioni dello stampo | 300×300×350mm to 1200×1000×800mm |
| Gamma di capacità della benna | Da 1L a 30L personalizzabili |
| spessore parete | 1.8 mm-3.5 mm con tolleranza ±0.05 mm |
| Tipo di cancello | Sistema a canale caldo / Canale freddo con opzioni di sub-gate |
| Sistema di raffreddamento | Canali di raffreddamento conformi con tecnologia Baffle |
| Sistema di guida | Sistema di scorrimento bilanciato con posizione ottimizzata del cancello |
| Sistema di espulsione | Idraulico / Pneumatico con perni espulsori sincronizzati |
| Trattamento della superficie | Lucidatura a specchio (Ra 0.02μm)/Testurizzazione/Finitura EDM |
| Durezza dell'acciaio | Nucleo e cavità: HRC 50-55; Altri componenti: HRC 30-35 |
| Precisione della linea di separazione | ≤0.02mm |
| Aspettativa di vita della muffa | > 1,000,000 di scatti |
| Tempo di ciclo | 15-45 secondi (a seconda della dimensione del secchio) |
| Materiali compatibili | PP, PE, HDPE, PC, PS, ABS, PET, PVC |
| Controllo qualità | Ispezione CMM, scansione 3D, certificazione dell'analisi Moldflow |
| Software di progettazione | UGNX, CATIA V5, SolidWorks, Pro/E |
| Standard di prova | Certificazione ISO 9001, ISO 14001, SGS |
| Tempi di consegna | Nuovo stampo: 25-35 giorni, Modifica: 7-15 giorni |
Produttore cinese di stampi per secchi
lavorazione dello stampaggio del secchio dell'acqua
Gli stampi sono una componente fondamentale della produzione in serie di secchi per l'acqua. Senza stampi, il processo produttivo sarebbe più lento e meno efficiente, con conseguenti costi più elevati per i consumatori.
Utilizzando lo stampaggio a iniezione, i produttori possono risparmiare tempo e risorse rispetto ad altri metodi di produzione. Inoltre, gli stampi a iniezione creano un design uniforme e preciso, garantendo che ogni benna soddisfi gli standard di sicurezza e durata.
Come supportiamo la tua attività di stampi per secchi d'acqua?
YUCO si distingue dagli altri produttori di contenitori in plastica offrendo una gamma completa di servizi. Da affidabili progettisti di stampi in plastica, alla progettazione di stampi e contenitori, fino allo stampaggio a iniezione e al trattamento superficiale, garantiamo una qualità standardizzata dei contenitori e consegne puntuali, poiché tutti i processi vengono completati nello stesso stabilimento e all'interno dello stesso ciclo di fluidi.
progetto
Ingegneria
lavorazione a macchina
montaggio
Collaudo
produzione di secchi
Gestione del progetto di muffa
La nostra esperienza professionale e sistematica nella gestione dei progetti garantisce che gli stampi e i progetti di ingegneria procedano nel modo più efficiente.
In genere, una volta che un progetto è entrato in produzione, un team dedicato supervisiona la fase di produzione, con ingegneri di progetto che assistono nella valutazione e nell'implementazione di eventuali modifiche o miglioramenti progettuali. Ciò include la prototipazione rapida, la progettazione e la produzione di stampi, lo stampaggio a iniezione, i processi a valore aggiunto e il controllo qualità.
Gli ingegneri di progetto coordinano anche le fonti degli ordini per i componenti personalizzati e le attività dei subappaltatori per garantire processi fluidi di qualità, progettazione e spedizione in tutti gli aspetti del progetto.
Controllo qualità
YUCO Controlla la qualità dei processi chiave e gestisce l'avanzamento dei progetti in base ai documenti di lavorazione degli stampi. Forniamo ai clienti report settimanali sullo stato di avanzamento e sulla qualità.
- Tutte le materie prime vengono ispezionate all'arrivo in fabbrica.
- Tutti i componenti, le marcature e i dettagli vengono ispezionati durante la produzione.
- Tutti i dettagli dell'imballaggio vengono ispezionati durante la produzione.
- Tutti i prodotti vengono sottoposti a un controllo finale prima della consegna.
Garantiamo una durata dello stampo da 600,000 a 1,000,000 di cicli. Garantiamo risultati di lavorazione dello stampo ad alta precisione. Se un componente non soddisfa gli standard di tolleranza dello stampo, lo rielaboreremo o lo sostituiremo con un nuovo componente. Durante il periodo di garanzia, se i componenti dello stampo principale (come nucleo, cavità, slitta, espulsore, ecc.) vengono danneggiati involontariamente, sostituiremo il componente gratuitamente o rimborseremo l'importo pagato.
Come scegliere uno stampo per secchio d'acqua?
Design del secchio d'acqua in plastica
YUCO Offriamo servizi di progettazione e ottimizzazione del design di secchi in plastica. Al momento dell'ordine, forniamo ai clienti prodotti completi in 2D e 3D e progetti di stampi.
Per la progettazione del prodotto, è sufficiente fornirci il modello desiderato. Se hai già un campione o un disegno, possiamo riprogettarlo in base alle tue esigenze. Se non hai campioni o disegni, o anche solo un'idea, possiamo progettare da zero.
Per quanto riguarda le dimensioni, possiamo progettare stampi per piccoli secchi da 1 gallone o grandi secchi da 5 galloni. Siamo anche in grado di sviluppare stampi personalizzati per secchi di altre dimensioni.
Offriamo anche secchielli in plastica in una varietà di forme, tra cui rettangolari, quadrate e rotonde. Inoltre, il nostro team di progettazione può integrare altri elementi di design, tra cui secchielli con coperchio e secchielli IML (In-Mold Labeling).
Per ottimizzare il design, analizziamo il design della vostra benna e lo perfezioniamo per migliorarne la producibilità. Ad esempio, ridurre il peso del prodotto è un requisito comune. Ridurre il peso significa ridurre i costi, ma non a scapito della qualità. Potete stare certi che i nostri esperti troveranno il perfetto equilibrio tra peso e resistenza.
Temi che il tuo nuovo prodotto o disegno contenga errori strutturali o necessiti di ulteriori perfezionamenti? Non preoccuparti! Possiamo fornirti campioni stampati in 3D per una revisione e un'analisi approfondite prima di ordinare lo stampo. Possiamo realizzare un prototipo dettagliato e preciso entro 3-5 giorni lavorativi.
Progettazione di stampi per secchi di plastica
I nostri progettisti di stampi a iniezione proporranno un design di stampo adatto in base al design del vostro secchio. I design degli stampi per secchio sono ottimizzati per uno spessore di parete uniforme e possono essere modificati fino a ottenere il risultato perfetto.
YUCO Forniamo analisi del prodotto e report Moldflow, fornendo feedback ai clienti su eventuali problemi identificati nei disegni del prodotto, come aree con pareti sottili, segni di ritiro, fori di ventilazione e posizione del punto di iniezione. Una volta completata la progettazione, verificheremo la resistenza dello stampo, le linee di separazione, i sistemi di raffreddamento, le aree di interferenza, le aree con pareti sottili e altro ancora. Discuteremo quindi i metodi operativi, le dimensioni della macchina per lo stampaggio e il movimento effettivo del meccanismo dello stampo durante la produzione. La fabbricazione dello stampo inizierà solo dopo che i nostri ingegneri avranno discusso dettagliatamente con il cliente in merito alla progettazione dello stampo.
- Progettazione del nucleo: i nostri progetti di nucleo utilizzano una base per stampo solida monoblocco in acciaio P20H o 718H, insieme agli inserti del nucleo. Questi inserti possono essere realizzati anche in rame-berillio, riducendo i tempi di ciclo di stampaggio di almeno il 10-15%.
- Metodo di espulsione: è necessario considerare anche l'attrito tra il nucleo e la cavità durante la sformatura. Poiché le pareti del secchio sono sottili, l'attrito può causare deformazioni durante la sformatura. Possiamo garantire un'espulsione fluida del secchio dallo stampo, consentendo una produzione automatizzata!
- Selezione della superficie di separazione: per i componenti in plastica dei secchi, un aspetto gradevole, privo di imperfezioni e segni di saldatura, e un'elevata qualità superficiale sono essenziali. Nella scelta della superficie di separazione, è importante considerare i principi di selezione della superficie di separazione. YUCO i secchi hanno una sola superficie di separazione, il che si traduce in un esterno privo di sbavature e in un aspetto esteticamente gradevole.
produzione di stampi per secchi d'acqua
Per la produzione di stampi per secchielli si possono utilizzare diverse tecniche di lavorazione. Una tecnica standard è la fresatura, in cui un utensile rotante modella e incide il materiale dello stampo. Un'altra opzione è l'elettroerosione (EDM), che utilizza l'elettricità per rimuovere minuscole porzioni di materiale dalla superficie dello stampo.
Ogni processo di produzione presenta vantaggi e limiti, pertanto la tecnica di lavorazione specifica dipenderà dal risultato finale desiderato e dai vincoli di budget.
Utilizziamo attrezzature avanzate per la produzione di stampi e materiali di alta qualità per garantire stampi durevoli ed efficienti. Le nostre macchine CNC offrono una precisione fino a +/- 0.02 mm, garantendo il dimensionamento preciso delle vostre tazze. Le macchine per elettroerosione a doppia testa non sono solo più efficienti, ma anche adatte alla lavorazione di stampi di grandi dimensioni. Le macchine per incisione ad alta velocità, sebbene più costose delle macchine per incisione standard, garantiscono una lavorazione degli stampi rapida e precisa.
In definitiva, tutti questi metodi contribuiscono a realizzare uno stampo per secchio durevole e di alta qualità.
Materie prime di alta qualità
Siamo orgogliosi di essere un produttore affidabile di secchi in plastica, utilizzando solo materie prime di alta qualità. I nostri secchi sono realizzati con materiali come polietilene ad alta densità (HDPE), polietilene a bassa densità (LDPE) o ABS per garantire durata e stabilità. I manici e i coperchi sono stampati a iniezione in PP e PE, materiali plastici facili da modellare.
Tutti i nostri materiali provengono da fornitori attentamente selezionati. Offriamo un'ampia scelta e, se avete bisogno di materiali personalizzati, siamo facilmente reperibili per fornirveli (ad esempio, PP, PC, PS, PE, HDPE, POM, PA6, PA66, PA6+GF, ABS, TPU, TPE, PVC, SMC, BMC, ecc.). Inoltre, grazie alla nostra esperienza nella gestione di diversi tipi di materie plastiche, potete essere certi che il processo di stampaggio a iniezione dei vostri secchi procederà senza intoppi.
Materiali per stampi
Durante la produzione dello stampo, selezioniamo il grado di acciaio più adatto in base alle vostre esigenze specifiche.
I tipi di acciaio che utilizziamo includono: P20, P20 (H), 718, 718 (H), 2738, 2738 (H), H13, NAK80, 2344, S136, 4Cr13, S55C e C45#.
I fornitori di acciaio sono tenuti a fornire una garanzia di qualità dell'acciaio e un certificato dell'acciaio. YUCO ispezionerà l'acciaio prima dell'accettazione.
Approvvigionamento e controllo dei pezzi di ricambio per stampi
Ci concentriamo sull'approvvigionamento di pezzi di ricambio qualificati che soddisfano i requisiti dei clienti in termini di modelli di pezzi standard, qualità e tempi di approvvigionamento.
Manteniamo un archivio separato dei dati degli stampi venduti, in modo da poter fornire ricambi perfettamente adatti a qualsiasi esigenza del cliente. Che si tratti di componenti principali o di parti di consumo, in garanzia o meno, siamo lieti di fornire ricambi in qualsiasi momento.
YUCO Mold è in grado di produrre in serie stampi per secchi d'acqua.
YUCO vanta una vasta esperienza negli stampi a iniezione e nei componenti in plastica, avendo svolto il ruolo di unico fornitore di stampi a iniezione in plastica per oltre 1,000 progetti di stampaggio di secchi.
Garantiamo risultati eccezionali ogni volta. Ottimizziamo la capacità degli stampi, riduciamo al minimo le operazioni secondarie e riduciamo i tempi di assemblaggio, ottenendo una combinazione ideale di materiali, stampi, manodopera e macchinari per una produzione efficiente ed economica. Alcuni dei nostri clienti hanno ampliato la propria attività in settori come l'arredamento, i prodotti per l'infanzia e l'immagazzinamento.
Se cercate un partner affidabile per la produzione in serie di stampi per secchi in plastica, YC Mold è la scelta migliore. Contattateci oggi stesso per discutere le vostre esigenze di stampi e ricevere un preventivo.
Tel: +86 13586040750
