stampo per tappo biberon
YUCO dispone di un team tecnico professionale dedicato alla produzione di stampi per tappi di biberon, in grado di progettare e realizzare stampi in modo rapido ed efficiente.
stampi per tappi di biberon dal produttore cinese
- Il numero di cavità dello stampo varia da 1 a 48 cavità, a seconda della scelta.
- Adotta parti intercambiabili standard, ben lucidate, ad alta durezza, resistenti alla corrosione, per garantire un'elevata precisione e un'elevata qualità dello stampo.
- Tutti i componenti vengono realizzati con macchinari CNC all'avanguardia per garantire che ogni stampo soddisfi i nostri rigorosi standard qualitativi.
- Sistemi di controllo della temperatura e di riscaldamento indipendenti garantiscono un flusso di fusione e una pressione uniformi in tutte le cavità, mantenendo una qualità del prodotto affidabile e stabile.
- I canali di raffreddamento appositamente progettati eliminano le perdite e un buon sistema di raffreddamento migliorerà l'efficienza della produzione.
- La base dello stampo è elettroliticamente cromata per prevenire efficacemente la ruggine e la corrosione.
specifiche dello stampo per tappo biberon
| Voce di specifica | Descrizione |
|---|---|
| Tipo di stampo | Stampo per tappi di biberon (a cavità singola o multicavità, a seconda delle esigenze di produzione) |
| Materiali | Acciaio di alta qualità (H13, P20, 1.2344) o acciaio inossidabile per una lunga durata e resistenza all'usura. |
| Base dello stampo | Acciaio ad alta resistenza standardizzato o personalizzato (S50C, S136) per un migliore trasferimento del calore e una migliore stabilità. |
| Sistema di iniezione | Sistema a canale caldo o a canale freddo per un flusso efficiente dei materiali, riducendo gli sprechi e migliorando la coerenza. |
| Trattamento superficiale dello stampo | Nichelatura, cromatura o rivestimento TiN per resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e finitura liscia. |
| Mould Life | Oltre 1,000,000 di colpi a seconda del materiale e del trattamento superficiale per un'elevata durata. |
| Tolleranza | Alta precisione, tolleranza di +/- 0.01 mm per garantire una vestibilità precisa e una tenuta corretta del tappo del biberon. |
| Sistema di raffreddamento | Canali di raffreddamento ottimizzati per tempi di ciclo più rapidi e controllo della temperatura, migliorando l'efficienza produttiva. |
| Sistema di espulsione | Sistema di espulsione con perno o manicotto progettato per l'espulsione delicata dei pezzi, evitando di danneggiare il tappo. |
| Pressione di iniezione | Pressione di iniezione regolabile (tipicamente 800-1200 bar) per un'elevata precisione e uno stampaggio uniforme. |
| Cavità dello stampo | Stampo a cavità singola o multipla (da 4 a 8 cavità) per produzioni di massa o lotti più piccoli, a seconda della domanda. |
| Forza di serraggio | Elevata forza di serraggio per garantire la corretta chiusura dello stampo durante l'iniezione. (Tipicamente 80-200 tonnellate, a seconda delle dimensioni) |
| Tempo di ciclo | 10-25 secondi (a seconda della complessità e del materiale utilizzato), ottimizzato per l'efficienza. |
| Caratteristiche di sicurezza | Il design incorpora misure di sicurezza, come un sistema di ventilazione, per evitare la fuoriuscita di materiale e ridurre al minimo i difetti. |
| Materiali per iniezione | Materiali plastici approvati dalla FDA, privi di BPA e sicuri per gli alimenti, come polipropilene (PP), polietilene (PE) o PET. |
| Funzionalità del tappo | Design antimanomissione, a prova di bambino e a prova di perdite con eccellente tenuta per garantire sicurezza e prestazioni. |
| Manutenzione dello stampo | Facile manutenzione dello stampo con inserti rimovibili e funzioni di allineamento di precisione per riparazioni e manutenzioni più rapide. |
| Considerazioni ambientali | Produzione di stampi sostenibile con sprechi minimi e processi ad alta efficienza energetica per soddisfare gli standard del settore. |
| Tempi Di Consegna | In genere 30-60 giorni, a seconda della complessità, del design e della quantità. |
Produttore cinese di stampi per tappi di plastica
lavorazione dello stampaggio dei tappi dei biberon
Gli stampi per tappi di biberon sono progettati per produrre tappi altamente resistenti, a tenuta stagna e facili da aprire. Lo stampaggio a iniezione è il metodo più comune per la produzione di tappi di biberon grazie alla sua elevata precisione e ripetibilità.
Le due parti di questo stampo formano una cavità in cui la plastica fusa viene pompata e poi modellata nella forma desiderata. Gli stampi moderni per tappi di bottiglia sono anche molto resistenti, solitamente realizzati in acciaio ad alta resistenza per resistere alle alte temperature e pressioni durante il processo di stampaggio.
01 Comprendere le esigenze del cliente
YUCO MOLD vanta una vasta esperienza nella produzione di stampi per tappi di biberon. In base alle esigenze del cliente, alcuni stampi per tappi di biberon vengono realizzati con sistemi a canale caldo, mentre altri con sistemi a canale freddo. Potete fornire campioni o disegni 2D con dimensioni precise. Sono preferibili disegni 3D.
02 progettazione dello stampo
Il nostro team di progettazione di tappi per bottiglie vanta almeno 8 anni di esperienza nello stampaggio di tappi per biberon. Comprendono lo spessore appropriato dei tappi per bottiglie, la progettazione ottimale del sistema di strappo e il raggiungimento di un'iniezione bilanciata. Riassumiamo i problemi più comuni degli stampi per tappi per bottiglie e ottimizziamo e miglioriamo costantemente nuovi stampi. Attualmente, la nostra struttura di stampi è molto matura e stabile.
03 Analisi
Effettuiamo test e analisi approfonditi su dimensioni, aspetto, processo di stampaggio a iniezione e parametri fisici del prodotto. L'analisi include l'analisi del flusso dello stampo, l'espulsione dello stampo, il sistema di raffreddamento, la razionalità del sistema di guida, le specifiche dei componenti dello stampo, la selezione della macchina del cliente e i requisiti speciali.
Incontro 04
Il progettista dello stampo ha raccomandato l'acciaio appropriato per ciascun componente dello stampo durante la progettazione. Se il costo totale è molto superiore al budget del cliente, YUCO Il team analizzerà e fornirà altre soluzioni per garantire il raggiungimento dell'elevata qualità attesa dal cliente.
05 lavorazione stampi
Selezionando con cura le attrezzature per la lavorazione degli stampi ad alta precisione, il team di follow-up del progetto e il reparto di controllo qualità sono responsabili dell'implementazione dell'intero progetto. Il processo di lavorazione degli stampi è completo, dalla progettazione all'approvvigionamento dell'acciaio, alla lavorazione primaria, all'ispezione, alla finitura, all'assemblaggio, al collaudo e all'ispezione dei campioni. L'acciaio dello stampo è trattato termicamente per garantirne resistenza e durata.
06 Test
YUCO MOLD Eseguirà un test di tenuta sui campioni di tappo di prova. Il test di tenuta deve essere mantenuto per 24-48 ore. Ovviamente, questo è un intervento fondamentale per garantire la tenuta stagna del tappo del biberon.
06 supporto tecnico
Specifiche operative, pulizia e manutenzione regolari possono prolungare la durata dello stampo. Durante la produzione dello stampo, forniamo anche alcune parti soggette a usura aggiuntive, come O-ring, perni di espulsione, giunti per tubi dell'acqua, molle, ecc., per facilitare la sostituzione delle parti soggette a usura di base da parte dei clienti. Dopo la consegna dello stampo, la garanzia post-vendita è solitamente disponibile entro un anno. YUCO MOLD fornirà supporto tecnico durante tutto il processo.
Perché scegliere YUCO stampo per tappo biberon
Prezzi
Possibilità di personalizzazione
compatibilità materiale
Soluzione chiavi in mano in un unico passaggio
Consulenza
Esperienza lavorativa
Cose da considerare prima di acquistare uno stampo per tappi di biberon
Capacità produttiva dello stampo per tappi di bottiglia di latte
Lo stampo deve essere in grado di resistere al numero di utilizzi necessari per produrre il numero richiesto di tappi per biberon. La produzione su larga scala potrebbe richiedere l'utilizzo di materiali robusti come l'acciaio per realizzare stampi per tappi di bottiglie di latte che resistano a un uso frequente. Questa resistenza garantisce una lunga durata dello stampo e riduce la necessità di sostituzioni regolari, massimizzando così l'efficienza produttiva.
sistema di chiusura per stampi per tappi di biberon
Allineare il punto di iniezione principale con la superficie di separazione tra la cavità e il nucleo nel foro interno del pezzo in plastica stampata, quindi aprire un canale di alimentazione sulla superficie terminale del nucleo per alimentare il materiale sotto forma di un punto di iniezione sommerso. Questo punto di iniezione principale presenta due vantaggi: 1. Il punto di iniezione è relativamente nascosto e non influisce sull'aspetto del pezzo in plastica stampata; 2. Il materiale del punto di iniezione può essere rifilato automaticamente per ottenere una produzione completamente automatizzata.
struttura di sformatura dello stampo del tappo del biberon
La filettatura interna del tappo della bottiglia deve essere sformata durante il processo di svitamento e la sformatura non può essere forzata. Prima di aprire lo stampo, il cilindro idraulico aziona l'ingranaggio filettato per ruotare e sformare; quindi, durante il processo di apertura dello stampo, il cursore si separa per realizzare la sformatura del prodotto. Per prolungare la durata del nucleo filettato e prevenirne l'usura, è installato un manicotto in rame sulla superficie cilindrica esterna del nucleo filettato.
Materiali utilizzati negli stampi
La produzione di stampi per tappi di bottiglia richiede una varietà di materiali tra cui scegliere, a seconda dell'uso previsto e del tipo di prodotto da realizzare. I materiali comuni hanno proprietà diverse, tra cui acciaio, alluminio e altre leghe. La scelta del materiale influisce sulle prestazioni, sulla durata e sul rapporto costi-benefici dello stampo, consentendo ai produttori di personalizzare gli stampi per tappi di bottiglia in base alle proprie esigenze specifiche. Con lo sviluppo della tecnologia, i materiali compositi vengono gradualmente adottati per migliorare le capacità di stampaggio e ridurre l'impatto ambientale.
Precisione dimensionale degli stampi per tappi di biberon
Lo stampo deve adattarsi alle dimensioni del tappo della bottiglia e a tutte le caratteristiche necessarie. Tecnologie all'avanguardia come la progettazione assistita da computer (CAD) e la produzione assistita da computer (CAM) possono essere utilizzate per migliorare la precisione degli stampi per tappi di bottiglia. Possono ridurre gli sprechi di materiale e garantire la coerenza delle dimensioni del prodotto.
Costo della muffa
Lo stampaggio a iniezione è un processo complesso e i costi degli stampi possono essere elevati. Tuttavia, offriamo soluzioni convenienti per i clienti con budget limitati.
Yuco stampo: produttore cinese di stampi per tappi di biberon di fiducia
Siamo un noto produttore, produttore e fornitore di stampi per tappi di bottiglia in Cina. I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati nel confezionamento alimentare, di uso quotidiano, chimico, agricolo, farmaceutico e in altri settori.
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